河南某新材料研究公司定制金属注射成型升降式烧结炉

金属注射成型(MIM)专用升降式烧结炉——高精度复杂金属件的致密化解决方案！

核心价值：脱脂烧结一体、升降式结构实现批量生产。

金属注射成型(MIM)专用升降式烧结炉

一、金属注射成型烧结工艺挑战

金属注射成型零件需通过高温烧结消除粘结剂、实现粉末颗粒致密化，传统设备存在：

脱脂污染风险：脱脂阶段挥发物易污染炉膛，导致产品表面缺陷;

尺寸精度失控：温场均匀性不足(±20℃)致收缩率波动，复杂薄壁件变形;

氧化报废率高：开放式炉体在降温阶段易引入氧气，钛合金、不锈钢等材料表面氧化;

金属注射成型(MIM)专用升降式烧结炉

二、定制化升降式烧结炉技术方案

设备型号：BR-17BL-27型升降式烧结炉-全自动脱脂烧结一体炉

1. 脱脂烧结工艺集成设计

通过精准控制温度、气氛和冷却速率，显著提升金属制品的致密度、力学性能和功能性。

处理材料：钛及钛合金(如Ti-6Al-4V)

2、工艺流程：

脱脂：450℃/3h(高纯Ar，去除石蜡/PEG粘结剂)。

烧结：1250–1300℃/2h(真空≤10⁻³ Pa)，致密度≥98%。

淬火：通入5 bar氩气快冷(200℃/min)，获得α+β双相组织。

性能：抗拉强度≥1100 MPa，延伸率≥10%。

应用：航空航天紧固件、人工关节。

定制金属注射成型(MIM)专用升降式烧结炉

3、分阶控温模块：

低温(200-600℃)配置独立挥发物收集系统，避免脱脂气体逆流污染高温区;

高温(800-1600℃)采用钼丝加热体+氧化铝纤维炉衬，温控精度±3℃。

三、客户评价

“BR-17BL-27型升降式烧结炉的脱脂烧结一体化设计，让我们一次性完成微型钛合金骨科植入物的成型，避免了传统二次烧结的工序损耗。1600℃高温下仍能保持±3℃的温场均匀性，这是常规烧结设备难以实现的精度。”

——河南某新材料研究公司技术总监

金属注射成型(MIM)专用升降式烧结炉发货

四、设备技术参数

1700℃升降式烧结炉技术参数：

五、行业应用场景图示

人工关节

金属注射成型升降式烧结炉

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