实验用氮气氢气烧结炉

产品概述

本系列实验用气氛烧结炉专为实验室、科研院所及小批量试生产设计，集成了精密温控、灵活气氛管理和优异的安全性能。它能够在高温下(通常最高温度范围可达1600℃-1800℃甚至更高)，对陶瓷、金属粉末、硬质合金、荧光粉、电子陶瓷等材料进行烧结、退火、还原、热处理等工艺。

核心工作原理： 在密闭的炉膛内，通过真空系统排出空气后，充入预设流量与比例的氮气、氢气或其他惰性/还原性气体。通过精准的程序控温，材料在设定的纯净或特定化学气氛中完成物理化学变化，从而避免氧化、脱碳，或实现特定的还原、渗氮等反应，获得预期成分、结构与性能的材料。

核心特点与优势

纯净/可控气氛环境

氮气保护： 提供惰性环境，有效防止材料在高温下的氧化、氮化(除非需要)，适用于大多数金属、合金及陶瓷的烧结。

氢气还原： 提供强还原性气氛，可用于还原金属氧化物，去除材料表面的氧化膜，或进行金属粉末的烧结，尤其适用于对氧含量敏感的材料。

混合气氛： 支持N₂/H₂等比例混合，灵活调节氧化-还原电位，满足复杂工艺需求。

精密的温度控制系统

采用高性能电阻发热体(如硅钼棒、硅碳棒或钼丝)。

配备多段可编程温控仪，可实现复杂的升温、保温、降温曲线，升温速率可控。

炉膛内温度均匀性好，确保样品受热一致，实验结果重复性高。

卓越的安全设计

专为氢气设计的安全措施： 包含完整的氢气泄漏检测、自动排气、防爆泄压装置及火焰逆止阀等，确保使用安全。

完善的互锁保护： 炉门开启自动切断加热与气氛供应，气压、水压异常报警并联动保护。

炉体采用双层水冷结构，外壳温升低，操作安全。

人性化与智能化操作

触摸屏或计算机控制系统，界面友好，工艺配方可存储、调用。

可实时监控温度、气压、气体流量、运行状态等关键参数，并具备数据记录与导出功能。

坚固耐用的结构

采用高品质耐火材料与保温层，热效率高，能耗低。

炉管或炉膛材质可根据处理温度及气氛选择(如氧化铝陶瓷、石英、不锈钢、钼金属等)。

主要应用领域

先进陶瓷： 结构陶瓷(如氧化铝、氧化锆)、功能陶瓷的烧结。

粉末冶金： 金属粉末(如钨、钼、硬质合金)的烧结与成型。

新能源材料： 锂电正负极材料、固态电解质、燃料电池材料的烧结与热处理。

半导体与电子材料： 电子陶瓷基片、MLCC、荧光粉、靶材的处理。

高校与科研： 新材料配方开发、烧结工艺研究、研究生实验教学。

硬质合金与磁性材料： 合金制品烧结、磁性粉末的还原与烧结。

如何选择适合的实验气氛烧结炉?

明确工艺需求： 确定最高工作温度、常用温度、升温速率及是否需要快速冷却(可选配快冷系统)。

确定样品尺寸与产量： 根据样品尺寸和单次处理量选择合适的炉膛容积。

界定气氛要求： 明确主要使用氮气还是氢气。若涉及氢气，务必确认设备具备完整的安全认证和防护配置。

关注温控与均匀性： 对于精密实验，温场均匀性是关键指标。

评估控制系统： 选择操作直观、功能满足数据记录和分析需求的系统。

安全与售后服务： 优先选择安全设计完备、供应商能提供专业安装培训和技术支持的品牌。