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实验室管式炉
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实验室管式炉

  • 热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛
  • 加热元件:电阻丝,硅碳棒,硅钼棒
  • 最高温度/工作温度:1200℃/≤1100℃,1400℃/≤1300℃,1600℃/≤1500℃
  • 真空度:
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),还原性气体(H2),空气
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:满足材料烧结、热处理、气氛反应等多场景科研与材料制备需求。
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设备介绍

实验室专用管式炉|精准控温、稳定可靠

天津博纳热实验室管式炉提供从1100℃到1600℃全系列真空气氛管式炉,满足材料烧结、热处理、气氛反应等多场景科研与材料制备需求。

实验室真空管式炉

实验室常用管式炉(小型真空管式炉)

应用场景与案例

材料科学

锂电池正负极材料烧结、陶瓷材料制备、纳米材料合成、石墨烯热处理等。

化学化工

催化剂制备、高分子材料热处理、气氛还原/氧化反应、化合物分解等。

高校科研

研究生课题实验、材料性能测试、教学演示、新方法开发等。

企业研发

新产品开发、工艺优化、质量检测、小批量样品制备等。

设备性能特点

1、精准温控系统

PID智能算法,控温精度±1℃,采用进口温控仪(岛电/欧陆) + K/S型热电偶 + 自主研发软件算法,实现程序化控温与数据记录。

2、高效加热设计

优质硅钼棒/硅碳棒优化布置,多层陶瓷纤维保温材料,确保加热均匀性与低能耗。

3、气氛多样

真空/惰性/还原/氧化气氛

4、多重安全防护

多重安全防护系统,独立超温保护、气流异常报警、自动断电、不锈钢外壳防烫,确保实验安全。

5、智能交互系统

支持RS485通讯,可连接电脑实现远程监控、数据记录与程序编辑,操作便捷。

6、灵活定制

按需定制尺寸与配置

用户痛点与解决方案

1、实验重复性差,数据不稳定?

温度波动导致实验结果不一致,影响科研数据的可靠性和论文发表。

解决方案

采用优质硅钼棒/硅碳棒加热元件及进口温控仪表,炉膛均温性达±3℃,控温曲线平稳,确保长期稳定性与实验重复性。

2、气氛控制不精确,影响反应结果?

气氛纯度不足或漏气导致材料氧化/还原不彻底,产物不符合预期。

解决方案

专业气路系统设计,采用质量流量计和真空系统,漏率率<10⁻⁴ Pa·m³/s,精确控制气氛纯度与流量。

3、设备操作复杂,维护麻烦?

传统设备操作界面不友好,升温程序设置繁琐,故障排查困难。

解决方案

人性化触摸屏/电脑控制,预设升温程序,故障自诊断功能,模块化结构设计,维护简单便捷。

常见问题解答

问题1:管式炉的炉管材质(石英、刚玉、不锈钢)如何选择?

回答:

石英管:适用于1200℃以下,透明便于观察,耐酸性好,但高温下易变形。

刚玉管:适用于1800℃以下,耐高温、耐腐蚀性好,是常用选择。

不锈钢管:适用于1000℃以下,强度高,主要用于还原性气氛或腐蚀性不强环境。

问题2:管式炉可以通哪些气体?需要注意什么?

回答:

可以通入氮气、氩气等惰性气体,氢气、一氧化碳等还原性气体,氧气、空气等氧化性气体。

注意事项:通氢气前必须用惰性气体置换炉内空气,防止爆炸;还原性气体与氧化性气体不能同时使用;腐蚀性气体需选用特殊材质炉管。

问题3:升温程序如何设置?可以保存多少条程序?

通过触摸屏或电脑软件设置多段升温程序,包括升温速率、目标温度、保温时间等参数。我们的控制系统支持至少30条程序存储,每条程序最多可设置30个温度段,满足复杂热处理工艺需求。

问题4:日常使用中如何进行维护保养?

回答:

1. 定期检查炉管密封圈,及时更换老化部件

2. 清洁炉膛内部,防止样品残留物影响加热元件

3. 检查热电偶位置,确保测温准确

4. 定期校准温度显示与实际温度

5. 长期不用时,保持炉内干燥,定期通电除湿;

问题5:交货期和保修政策是怎样的?

回答:

交货期:标准型号20-30个工作日,定制型号30-45个工作日(具体以厂区现货库存情况而定)。

保修政策:整机保修12个月,,终身提供技术支持。提供上门安装培训服务(部分区域),24小时内响应售后问题。

技术参数

型号

炉管直径x加热区长度(mm)

功率(kW)

最高温度(℃)

工作温度(℃)

热电偶

炉管材质

加热元件

BR-12NT-40/300

40x300

3

1200

1100

K型

石英管

含钼电阻丝

BR-12NT-60/300

60x300

3

BR-12NT-80/300

80x300

5

 BR-12NT-100/300

100x300

5

 BR-12NT-120/300

120x300

6

BR-12NT-40/450

40x450

3

BR-12NT-60/450

60x450

3

BR-12NT-80/450

80x450

5

 BR-12NT-100/450

100x450

5

 BR-12NT-120/450

120x450

6

型号

炉管直径x加热区长度(mm)

功率(kW)

最高温度(℃)

工作温度(℃)

热电偶

炉管材质

加热元件

BR-14ST-40/300

40x300

4

1400

1300

S型

刚玉管

硅碳棒

BR-14ST-60/300

60x300

4

BR-14ST-80/300

80x300

4

 BR-14ST-100/300

100x300

6

 BR-14ST-120/300

120x300

6

BR-14ST-40/450

40x450

4

BR-14ST-60/450

60x450

4

BR-14ST-80/450

80x450

4

 BR-14ST-100/450

100x450

6

 BR-14ST-120/450

120x450

6

型号

炉管直径x加热区长度(mm)

功率(kW)

最高温度(℃)

工作温度(℃)

热电偶

炉管材质

加热元件

BR-16MT-40/300

40x300

4

1600

1500

B型

刚玉管

硅钼棒

BR-16MT-60/300

60x300

4

BR-16MT-80/300

80x300

4

 BR-16MT-100/300

100x300

6

 BR-16MT-120/300

120x300

6

BR-16MT-40/450

40x450

5

BR-16MT-60/450

60x450

5

BR-16MT-80/450

80x450

5

 BR-16MT-100/450

100x450

7

 BR-16MT-120/450

120x450

7

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