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| 型号 | BR-12~18HBL |
|---|---|
| 炉膛尺寸（宽x高x深） | 1500x750X800mm（可定制） |
| 最高工作温度 | 1800 ℃ |
| 长期工作温度 | 600-1700 ℃ |
| 电压及额定功率 | 380 V，三相，80kW |
| 温控仪表 | 10寸液晶触摸屏，可编制30条。 西门子PLC自动化控制，一键启动，根据预先设计好的工艺动作自动完成。 具有超温报警、热电偶断裂报警，并自动切断供电电源，提供可靠保护。 |
| 控温精度 | ± 1 ℃ |
| 炉内气氛 | 惰性气氛（氮气、氩气）、氢气或者空气; 本设备配有以变频风扇用于排胶和炉体冷却管理; 排胶期间，新鲜空气风量按照出厂时预设的速度进行工作，以使炉内保持轻微负压或常压; 带空气预热的装置包括气体过滤器的变频风机加热器、热电偶用于在 排胶和快速保护冷却时向炉内提供最高达300℃的预热新鲜空气，在排胶过程为有机物提供有效的氧热反应快速生成气体挥发进行催化热脱脂。 |
| 温度均匀性 | ± 5 ℃ |
| 热电偶 | B型双铂铑热电偶（监控主炉膛温度），PID 温控连续控制。 |
| 加热装置 | 4面加热; 高纯热弯硅钼棒加热元件; |
| 炉膛 | 采用创新型高强度空心球氧化铝耐火材料与槎接炉膛结构: 高品质的空心球氧化铝材料对酸、碱、熔融金属等腐蚀性，保温效果好; 炉底配备莫来石，具有较好的承重能力； |
| 炉壳结构 | 高强度碳钢制作而成; 双层风冷炉壳，内置2-4个散热风机，确保炉壳表面温度低于60℃; |
| 升降系统 | 三相异步电机 + 涡轮蜗杆升降机（直线导轨）的升降系统能够实现升降过程中的高稳定性; 定位精度高，升降平台稳，同步精度高，承重性能好; |
| 进料系统 | 全自动进出入料车，配备限位装置及安全装置，自动启停。 |
| 进气系统 | 惰性气氛、氢气或者空气; 本设备配有以变频风扇用于排胶和炉体冷却管理; 均匀排胶后，坯体内部孔隙分布更均匀，烧结时晶粒生长受控，最终陶瓷的致密度（可达99%以上）和机械强度（如抗弯强度）显著提升。 |
| 排气系统 | 排气孔内衬采用进口莫来石氧化铝陶瓷级制作，防止有机气体的冲刷、耐腐蚀、不掉渣; 排气孔炉顶天井部排气，有助于废气快速排出。 |
| 报警系统 | 超温报警：炉内温度上升达到报警温度时，自动切断电源，报警提示灯亮; 断偶报警：热电偶开路，仪表报警并自动断电。 |
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