设备介绍
在锂电池正极材料(如NCM三元材料、NCA、钴酸锂LCO、磷酸铁锂LFP等)的制备过程中,高温烧结是至关重要的一道工序。它直接决定了正极材料的晶体结构、振实密度、一致性以及最终的电化学性能。
正极材料管式烧结炉正是为完成这一关键工艺而设计的专用设备,它通过在精确控制的温度与气氛环境下,对前驱体材料进行热处理,使其形成稳定、均一的最终产物。

锂电池正极材料烧结管式炉
设备优势
我们的系列管式烧结炉,专为正极材料烧结工艺而设计,具备以下核心优势:
1、精准的温控系统: 采用进口多段程序控温仪和S型/B型热电偶,最高工作温度可达1200℃~1700℃,控温精度±1℃。恒温区长度可根据客户需求定制,确保物料受热均匀。
2、先进的气氛管理系统: 配备流量计,精确控制进气量与比例。标配真空系统,可先将炉管内抽至低真空,再充入保护气氛,实现更纯净的烧结环境。
3、人性化与安全设计:
可开启式炉盖/一体式炉管: 方便装卸料和清洁。
超温保护、漏电保护、断偶报警: 多重安全联锁,确保设备与操作人员安全。
可选配混气系统: 满足复杂的气氛工艺要求。
坚固耐用的炉管材质: 提供刚玉管、石英管等多种选择,耐高温、抗热震,使用寿命长。
为什么选择天津博纳热正极材料烧结管式炉?
为什么管式炉是烧结的理想选择?这源于其独特的设计与正极材料的工艺要求高度匹配:
优异的气氛控制: 管式炉采用密封式炉管,可通入氮气、氧气、氩气或混合气体,并能精确控制炉内氧分压。这对于NCM、NCA等对氧气敏感的材料至关重要,能有效防止材料氧化或控制氧化程度,保证材料结构的正确形成。
极高的温度均匀性: 先进的加热体布局与保温设计,确保炉管内恒温区长、温度波动小。这对于保证整批材料烧结的一致性、避免局部过烧或欠烧具有决定性意义,是提升产品批次稳定性的关键。
适用于小批量研发与中试生产: 更灵活,非常适合新材料配方研发、工艺参数优化以及小批量、多批次的中试生产。
洁净无污染: 炉管通常采用高纯度石英管或刚玉管,确保在高温下不会对敏感的正极材料造成污染。
技术参数
以下是1200度正极材料管式烧结炉设备参数,如果您想了解更多1400℃、1600℃等设备技术参数,可随时咨询获取。
| 型号 | 炉管尺寸(细端直径*加热区) | 粗端直径 | 功率 | 最大工作温度 | 热电偶 | 炉管材质 | 加热元件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BR-12NRT-60/300 | 60x300mm | 120 | 3 KW | 1100oC | K型 | 石英管 | 含钼电阻丝 |
| BR-12NRT-60/450 | 60x450mm | 5 KW | |||||
| BR-12NRT-80/300 | 80x300mm | 150 | 3 KW | ||||
| BR-12NRT-80/450 | 80x450mm | 5 KW | |||||
| BR-12NRT-100/300 | 100x300mm | 180 | 5 KW | ||||
| BR-12NRT-100/450 | 100x450mm | 7 KW | |||||
| BR-12NRT-150/300 | 150x300mm | 200 | 7KW | ||||
| BR-12NRT-150/450 | 150x450mm | 9 KW |













