山东某大学定制的2100度真空碳管炉

2100度真空碳管炉特点

本电炉为周期作业式，广泛应用于功能陶瓷，光学材料，碳复合材料，硬质合金，粉末冶金等在高温真空条件下进行烧结处理，也可在充气保护情况下成型烧结。

真空石墨碳管炉2

2100度真空碳管炉设备实拍

1.炉体

2.炉盖

3.炉底

4.炉架

5.真空系统

6.温控系统

7.气路系统

8.变压器及联接电缆

9.水冷系统

10.发热元件及隔热屏

1、炉体：采用双层水夹层结构，内层为不锈钢(1Cr18N9Ti)抛光，外层为优质碳钢，上、下法兰组焊成筒型结构，法兰平面开设密封槽。采用“O”圈真空密封，并设水冷装置(防止因温度过高“O”圈老化)。开设有抽气、热电偶、红外孔等。

2、炉盖：采用双层夹层封头结构，设有观察孔，屏蔽、锁紧、开启装置，并通水冷却。

3、炉底：同样采用双层水夹层封头结构，设有电极引出装置，支撑平台等，并设有水冷装置。

4、炉架：由型钢及钢板组焊成箱式结构，炉体安放在箱体上，美观大方。

5、真空系统：由壹台TK-200扩散泵配冷阱，壹台VRD-60机械泵、手动高真空挡板阀、真空压力表(±Pa)、充气阀、放气阀和真空管路等组成。机械泵采用金属波纹软管快速接头联接(减缓震动)，真空度的测量采用数显复合真空计。

6、温控系统：采用可控制硅控温，仪表为欧陆温控表，具有P.I.D调节、超温声光报警功能，电器元件采用正泰品牌，电控屏箱按西门子标准制作，控温精度高，操作方便。

7、气路系统：在整个系统中设有1个进气口、1个放气口，可充气氛。

8、电气控制：采用可控硅控温，配有大电流变压器、调压器及温度控制仪表组成温度控制执行回路。电路设有断水、过流、超温报警及保护功能。

9、水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，具有断水声光报警自动切断电源功能。

10、变压器及联接电缆：采用与之相匹配的变压器及联接电缆。

11、发热元件及隔热屏：发热元件采用电极石墨加工成圆筒形的结构，隔热屏采用石墨、碳毡、石墨毡(1层石墨筒，4层碳毪和4层石墨毡，每层厚10mm以上)，保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好，可快速加热和冷却。保温层和发热分体，易维护和取装，保温套外用不锈钢框架支撑，固定。