氢气还原炉

氢气还原炉介绍

氢气还原炉主要应用于需要在还原气氛下进行加热处理的材料，广泛应用于金属材料、陶瓷材料、玻璃材料等领域。其中，金属材料，特别是高温合金、粉末冶金材料、铜、钢等，是氢气烧结炉的主要应用领域。

同时，该炉也适用于半导体材料、纤维材料、复合材料等加热处理需求，并且配备湿氢模块的氢气脱脂烧结炉，在HTCC高温共烧陶瓷基板等电路基板的烧结过程中发挥着重要作用。

氢气还原炉

氢气还原炉设备性能优势

★ 一体化设计，工艺无缝衔接

烧结与还原一体：在同一设备内完成材料的预还原和高温烧结，避免了传统工艺中材料转移带来的氧化污染，简化流程，提升产品一致性与良品率。

★ 宽广的温区范围，应用全覆盖

室温至1800℃：宽广的温度范围使其能够应对从低温还原反应到超高温致密化烧结的各种挑战。适用于从金属粉末到高熔点陶瓷的广泛材料体系。

★ 精确的氢气气氛控制

采用高精度气氛控制系统，确保炉腔内氢气浓度、流量和压力的稳定与可控。

完善的安全联锁装置(如压力报警、火焰监测、自动排空)，确保氢气使用安全万无一失。

★ 卓越的加热性能与节能设计

采用优质硅钼棒、硅碳棒、电阻丝，保证炉膛内部温度均匀性，热场稳定，寿命长。

优化的隔热层设计，大大降低炉壳表面温度，显著节能降耗，降低运行成本。

★ 智能全自动控制

PLC + 触摸屏控制系统，可编程设定多达数50段升降温曲线，实现复杂工艺的自动化运行。

实时记录温度、气氛等关键数据，支持历史数据查询与导出，便于工艺追溯与质量分析。

氢气还原炉结构

1、氢气保护烧结炉最高加热温度可达1600度，满足各种高温烧结需求。

2、炉膛采用无硅高纯陶瓷材料，确保在高温下氢气与炉膛无反应，延长炉膛使用寿命。

3、氢气炉设计有防爆口，超压时能自动释放压力，确保使用安全。

4、配备氢气尾气点火系统，有效处理尾气，防止环境污染，保障操作安全。

可选配件：

1. 露点仪

2. 湿氢罐

3. 氢含量分析仪

4. 氧含量分析仪

氢气还原烧结一体炉