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客户案例

四川某大学定制天津博纳热电炉的1700度真空气氛炉案例

项目背景

四川某大学材料科学与工程学院为推进新型复合材料及高温陶瓷领域的研究,需一台具备超高温度、精准控温且能适应多种气氛环境的热处理设备。经过多方调研与招标,最终选择天津博纳热电炉为其定制开发1700℃真空气氛炉,以满足实验室在无氧化烧结高温退火金属材料热处理等领域的科研需求。

真空气氛炉设备

1700℃真空气氛炉设备核心特点

高温性能与材料创新

1700℃真空气氛炉炉膛采用进口复合摩根纤维材料,耐高温达1700℃,兼具优异隔热性能,节能效果较传统电炉提升80%以上。

1700℃真空气氛炉加热元件采用特殊设计的硅碳棒,结合垂直悬挂结构,避免热应力集中,延长使用寿命。

精准温控与自动化操作

1700℃真空气氛炉配备可编程智能温控系统,控温精度±1℃,支持多段程序升温,最高升温速率达20℃/分钟,满足复杂实验需求。

全自动抽真空及气氛调节功能,可通入氢气、氮气、氩气等多种保护气体,真空度范围覆盖1.33×10⁻³Pa至常压。

安全与高效设计

双重冷却系统:炉体配置风冷与水冷装置,支持快速降温(较传统炉效率提升50%),并通过冷却箱的热交换结构避免高温气体外泄风险。

防爆装置与密封技术:炉门采用硅胶密封圈及水冷系统,结合惰性气体吹扫功能,确保实验安全,防止氧化或爆炸风险。

应用场景与科研成果

高温材料制备

用于钛合金、钨钼难熔金属的无氧化光亮退火,以及陶瓷纤维复合材料的烧结,显著提升材料致密度与力学性能。

支持真空渗碳与氮化工艺,成功应用于高速钢刀具的表面强化处理,硬度提升30%以上。

科研教学支持

为研究生课题“稀土永磁材料钕铁硼的真空烧结”提供关键设备,实验结果显示晶粒均匀性达到国际标准。

通过模拟高温环境下的材料热应力分布,助力发表多篇SCI论文,涉及航空发动机叶片的热处理优化。

合作成果与客户评价

效率提升:设备投用后,实验室单批次处理时间缩短40%,产品合格率由85%提升至98%.

定制化服务:天津博纳根据大学需求,增加多室连续式设计,支持自动化装卸料,适应大批量实验的同时降低能耗.

用户反馈:

“1700℃真空气氛炉设备在1700℃高温下仍能保持炉内温度均匀性(±5℃),为我们的高温氧化机理研究提供了可靠平台。其智能化控制系统大幅降低了操作复杂度,学生可快速上手。”——实验室负责人张教授。

真空气氛炉

技术参数概览

项目参数
最高温度1700℃
控温精度±1℃
真空度范围1.33×10⁻³Pa ~ 常压
气氛类型H₂、N₂、Ar等,支持预抽真空
炉膛容积定制化设计(默认30L)

结语

天津博纳热电炉凭借模块化设计与全流程技术支持,为四川某大学提供了从1700℃真空气氛炉设备定制到工艺优化的整体解决方案。此案例不仅彰显了国产热处理设备的竞争力,也为高校科研与产业应用的结合树立了标杆。

未来,双方计划在多气氛协同控制与AI温场模拟领域展开深度合作,进一步推动新材料研发进程。

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