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氢气管式炉
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氢气管式炉

  • 热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛
  • 加热元件:电阻丝,硅碳棒,硅钼棒
  • 最高温度/工作温度:1600℃/≤1500℃
  • 真空度:高真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),危险气体(H2)
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:应用于镍基及其特种钢,钛合金,精密合金,活性金属,高温合金磁性材料的研究和生产,亦可供小型零件的真空精密铸造使用
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氢气管式炉介绍

氢气管式炉,主要是倾斜旋转管式炉的一种,采用高纯度石英管或刚玉管设计,用于金属粉末颗粒烧结炉的氢气还原、退火炉。也适用于陶瓷烧结、纳米材料合成、半导体工艺等高端领域。

管式氢气炉

管式氢气炉设备

高温烧结·材料研发·精密退火的理想解决方案

氢气管式炉核心特点

✅ 超高温范围:最高工作温度可达1200℃~1600℃(可选多档型号),温控精度±1℃。

✅ 全封闭气路系统:支持H₂、N₂、Ar等气氛(可抽真空),配备气体流量计与泄压阀,确保实验安全。

✅ 自动化智能控制:7英寸触摸屏+PID控制,支持多段程序升温(≤30段),实时记录温度曲线,自动调节加热参数。

✅ 高耐久设计:采用进口耐火材料炉膛,双层壳体冷却结构,延长使用寿命。

✅ 安全防护:漏氢报警、超温保护、断电保护等多重安全机制。

✅ 多种规格选择:可根据客户需求定制不同规格与尺寸的管式氢气炉,满足各种生产工艺要求。

典型应用场景

1、化学工业:用于高温气氛下的加热反应,如氢气还原、惰性气氛热处理等。

2、材料热处理:用于金属、陶瓷、玻璃等材料的退火、焙烧等过程。

3、电子制造:氢气炉用于半导体、电子元件的热处理与清洁过程。

4、冶金行业:用于金属冶炼与金属表面处理,提高生产效率和产品质量。

5、新能源材料:锂电池正负极材料烧结、氢能源催化剂制备

6、半导体:晶圆退火、碳化硅(SiC)外延生长

7、科研实验:纳米粉体合成、金属氧化物还原

8、航空航天:高温合金热处理

为什么选择博纳热窑炉的管式氢气炉?

★ 严格认证:质量可靠,符合国际安全标准。

★ 定制服务:支持炉管尺寸、加热区、气体配比等个性化定制。

★ 全球服务网络:提供24小时技术响应,终身维护支持。

智能控温氢气管式炉

博纳热定制的小型管式氢气炉

技术参数

项目参数详情
炉管材质石英管/刚玉管(可选)
加热区长度200mm~600mm(可定制)
温度精度±1℃(恒温段)
升温速率0.1~20℃/min(可编程)
气体流量控制0~500ml/min(标配)

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