高温立式管式淬火炉

产品名称：立式真空气氛淬火炉 | 高温管式淬火炉 | 材料相变研究专用炉

设备介绍

专为材料热处理研究设计的高性能立式管式淬火炉。标配石英管、真空密封法兰及样品淬火密封罐，可在真空或惰性/还原气氛保护下，将材料精准加热至所需高温，并利用立式结构瞬间完成淬火工艺。本设备是研究材料相变、微结构演变及高温性能的理想选择，具备高效加热、精准气氛控制、便捷操作及节省空间等显著优势。

核心优势：

立式淬火设计： 独特上下开口，实现材料瞬间淬火，捕捉相变关键瞬间。

多功能气氛控制： 轻松切换真空、惰性气体(Ar, N2)、还原气体(H2)等多种环境。

高效均匀加热： 硅钼棒加热元件结合先进控温，确保快速升温与炉温均匀性。

标配齐全： 含石英管、真空法兰、淬火密封罐。

产品特点详解：

1、高效均匀加热，确保淬火效果一致性

优质硅钼棒加热元件： 采用高性能硅钼棒，确保快速升温，热效率高，使用寿命长。

精密PID温控系统： 搭载先进PID温控系统，支持多段程序控制，实现±1℃级别的高温度控制精度与优异的可重复性。

卓越炉温均匀性： 通过科学设计加热元件布局和优化温控算法，确保炉膛内温度分布高度均匀，有效避免局部过热或冷点，保障每个样品获得一致、可靠的淬火效果。

2、精准灵活的气氛控制，满足多样化工艺需求

全功能气氛系统： 可精确控制真空、惰性气氛(氩气、氮气)、还原气氛(氢气)等多种实验环境，适应不同材料处理和工艺要求。

便捷气氛切换： 配备专业的气氛切换装置，允许在实验过程中根据需要安全、高效地切换不同气氛，拓展实验可能性。

3、创新立式结构，优化操作与性能

节省实验室空间： 立式设计结构紧凑，占地面积小，特别适合空间宝贵的实验室或生产车间。

装卸料便捷高效： 上下开口设计使得样品(尤其是通过淬火密封罐)的装卸操作异常简便快捷，显著提升工作效率。

有效减少工件变形： 立式结构有助于降低细长型或长条形工件在高温下的变形风险，保持样品原始形态，提高实验数据可靠性。

4、智能化操作，简单易用

触摸屏人机界面： 配备大尺寸彩色触摸屏控制界面，操作直观，参数设置、程序编辑、状态监控一目了然。

数据记录与监控： 支持实验数据记录(温度曲线、气氛状态等)和远程监控功能，便于数据追溯与分析。

预设工艺程序： 内置多种常用淬火程序模板，用户可直接调用或稍作修改，简化操作流程，降低使用门槛，确保工艺可重复性。

标准配置：

高温立式管式淬火炉炉体

高纯石英管

真空密封法兰组件

专用样品淬火密封罐

触摸屏控制系统

基本气路连接件(具体气体钢瓶和减压阀需用户自备)

典型应用：

金属材料(钢、合金等)的相变点(如Ac1. Ac3. Ms等)测定研究

材料淬透性研究

微结构(马氏体、贝氏体等)形成与性能关系研究

纳米材料、陶瓷、复合材料的高温处理与快速冷却

需要精确控制加热与冷却速率的材料科学实验

为什么选择我们的立式管式淬火炉？

专为淬火设计： 立式结构是瞬时淬火工艺的核心优势。

科研级精度： 高精度控温与均匀加热确保实验数据的可靠性与可重复性。

灵活可靠的气氛： 真空与多种气氛自由切换，满足最苛刻的研究需求。

用户友好： 智能触摸屏与预设程序，让复杂实验变得简单高效。

紧凑耐用： 节省宝贵空间，高品质元件保证长期稳定运行。

立即咨询，为您的材料研究配备专业高效的淬火解决方案！