武汉材料研究公司定制真空热压烧结炉，实现尾矿资源高值化利用

项目背景

湖北武汉某材料研究公司(以下简称“武汉材料公司”)专注于尾矿资源化利用技术开发，致力于通过高温烧结工艺将金属尾矿中的有价元素高效回收，同时实现固废减量化与环保处理。随着国家对绿色矿山建设及循环经济政策的推进，该公司亟需一套能够满足高温、高压、真空环境下处理复杂尾矿成分的专用设备。经多方调研，最终选择与天津博纳热窑炉合作，定制开发真空热压烧结炉，以解决尾矿烧结过程中的技术瓶颈.

客户需求

工艺适配性：需适应尾矿中金属氧化物、硅酸盐等复杂成分的高温烧结(最高温度≥2000℃)，并实现材料致密化。

环保要求：减少尾矿处理过程中的能耗与碳排放，降低二次污染风险。

自动化控制：精确控制温度、压力及真空度(极限真空度≤5×10⁻³Pa)，支持工艺数据实时记录与追溯9.

设备稳定性：需长期稳定运行，适应批量生产需求，年处理尾矿能力达5000吨以上。

解决方案

天津博纳热窑炉根据客户需求，设计并交付了一套ZRYS系列真空热压烧结炉，具体技术方案如下：

➤核心设备参数

高温系统：采用石墨发热体，最高温度达2300℃，满足尾矿中高熔点成分的烧结需求。

加压系统：配备伺服电动加压模块，压力范围30-200吨，精度达±1%，解决传统液压系统压力波动大、环境脏污的问题。

真空系统：采用机械泵-罗茨泵-扩散泵三级配置，极限真空度达8×10⁻⁴Pa，确保烧结环境无氧化。

智能控制：集成PLC与触摸屏操作系统，支持工艺曲线预设、数据实时记录与导出，实现全流程自动化管理。

➤环保优化设计

节能降耗：通过闭环水冷系统降低能耗，搭配余热回收装置，综合能效提升15%。

减排技术：真空环境减少有害气体排放，配合尾气净化模块，达到国家超低排放标准。

➤定制化服务

炉膛结构：设计立式炉体，工作区尺寸Φ500×600mm，适配尾矿粉体成型与批量处理需求49.

材料兼容性：优化炉内气氛控制，支持氮气、氩气保护，适应不同尾矿成分的烧结工艺6.

客户评价

武汉材料公司技术总监表示：“天津博纳热电炉的真空热压烧结炉不仅解决了尾矿处理的技术难题，其数据追溯功能还为工艺优化提供了可靠依据。设备运行稳定，售后服务响应迅速，是产学研合作的成功典范。”

• 上一篇:天津博纳热电炉为客户定制紫铜管专用退火炉设备
• 下一篇没有了