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3-5kg真空熔炼炉
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3-5kg真空熔炼炉

  • 热场/炉膛:其他定制炉膛
  • 加热元件:紫铜感应线圈
  • 最高温度/工作温度:2400℃/≤2300℃
  • 真空度:高真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),危险气体(H2)
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:应用于镍基及其特种钢,钛合金,精密合金,活性金属,高温合金磁性材料的研究和生产,亦可供小型零件的真空精密铸造使用
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设备介绍

在高端材料研发、特种合金制备、贵金属精炼以及小型精密铸造领域,纯净无污染的熔炼环境是成功的关键。3-5kg真空熔炼炉正是为此类需求设计的理想设备。它集真空技术、精确控温、智能操作于一体,为您提供实验室级别或小批量生产的高效、可靠熔炼解决方案。

真空感应熔炼炉

核心优势:为何选择我们的3-5kg真空熔炼炉?

1、真空环境:

真空度高: 采用高性能真空机组(可选配扩散泵+机械泵或分子泵+机械泵系统),极限真空度可达 ≤ 5.0×10⁻³Pa (或更高,根据配置),有效去除炉内气体(O₂, N₂, H₂O等),显著降低熔炼材料的氧化、吸气和杂质含量。

密封性能优异: 炉体采用精密加工与优质密封结构,确保长时间运行下真空度稳定可靠,保障每一炉材料的纯净度。

3-5kg真空熔炼炉

2、精准稳定的温度控制:

高温可达: 最高工作温度通常可达 1600°C - 1800°C (或更高,根据加热元件和炉胆),满足绝大多数金属及合金的熔炼需求(如钛合金、高温合金、贵金属、精密钢种、稀土材料等)。

精密控温: 采用进口智能温控仪表(如岛电、欧陆等),配合高精度热电偶,实现±1°C 级别的温度控制精度。多段可编程升温曲线,满足复杂工艺要求。

均匀加热: 优化的加热元件布局和保温层设计,确保熔炼区域温度均匀性良好,材料受热一致。

实验室真空感应熔炼炉

3、灵活智能的操作体验:

人性化界面: 大尺寸彩色触摸屏控制界面,直观显示真空度、温度曲线、电流电压、运行状态等关键参数,操作简便,一目了然。

程序化控制: 支持多组工艺程序存储与调用,实现一键启动复杂熔炼流程,提高实验重复性和生产效率。

安全保障: 配备完善的安全连锁保护(超温、断水、过流、过压、真空度低等),确保设备和操作人员安全。

4、坚固耐用,易于维护:

优质选材: 炉壳采用优质不锈钢,炉胆采用高性能耐火材料(如石墨、莫来石、氧化铝纤维等),加热元件(钼丝、硅钼棒、石墨棒等)寿命长,整机结构坚固耐用。

5、模块化设计: 关键部件采用模块化设计,维护保养便捷,降低后期使用成本。

典型应用领域

1、新材料研发: 新型合金(高温合金、钛合金、形状记忆合金、非晶合金、高熵合金等)的探索性熔炼与成分优化。

2、贵金属精炼与加工: 金、银、铂、钯等贵金属及其合金的提纯、熔炼与精密铸造。

3、高纯/特种材料制备: 半导体材料、磁性材料、靶材、特种钢等对纯净度要求极高的材料熔炼。

4、高校与科研院所: 材料科学、冶金工程、物理化学等领域的教学实验与基础研究。

5、小型精密铸造厂: 小批量、高附加值金属零件(如齿科材料、珠宝首饰、精密仪器部件)的熔模铸造母合金制备。

6、真空感应熔炼 (VIM): 部分型号可集成感应加热系统,实现更高效的电磁搅拌熔炼(需明确设备是否支持此功能)。

真空熔炼炉坩埚

技术参数概览

1、熔炼容量: 3kg - 5kg (视材料密度而定)

2、原理:中频感应加热熔炼

3、极限真空度: ≤ 5.0×10⁻³ Pa (标准配置,可升级更高)

4、温控精度: ±1°C

5、控制系统: 智能温控仪 + 触摸屏人机界面

6、真空系统: 旋片泵 + 罗茨泵 / 旋片泵 + 扩散泵 / 分子泵 (可选)

7、冷却方式: 水冷

选择我们的理由?

专业专注: 深耕真空熔炼设备领域多年,深刻理解用户需求。

可靠品质: 严格的质量控制体系,核心部件优选国内外知名品牌。

技术保障: 提供专业的技术咨询、安装调试与售后维护服务。

灵活定制: 可根据您的特殊工艺需求(如特定坩埚尺寸、加料方式、快换结构、充气系统等)提供定制化解决方案。

高性价比: 在保证性能和可靠性的前提下,提供极具竞争力的价格。

技术参数

型号装料量最高温度额定频率中频电压功率极限真空度冷却水消耗
BR-RLL-55kgs3000℃4000HZ220V35KW6x10-3Pa1.5m3/H

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