实验室真空感应熔炼炉

实验室真空熔炼炉介绍

实验室真空熔炼炉是一种用于在真空或可控气氛环境下进行金属或合金熔炼、精炼、铸造等高温处理的设备。

实验室真空熔炼炉主要结构与组成

1、炉体：

通常采用双层水冷不锈钢结构，内衬耐高温材料(如石墨、陶瓷)，确保真空密封性和热稳定性。

2、真空系统：

机械泵(初级真空) + 扩散泵/分子泵(高真空)，极限真空度可达10⁻³~10⁻⁶ Pa。

配备真空计、阀门和管路，实时监测和控制真空度。

实验室中频感应熔炼炉，可配置浇筑一体

3、加热系统：

加热方式：感应加热(中频)

温度范围：通常可达1200~3000°C

熔炼坩埚：石墨、陶瓷(如Al₂O₃、ZrO₂)或水冷铜坩埚(用于高熔点金属)。

控制系统：PLC或计算机控制，集成温度、真空度、冷却等参数的自动化管理。

附加装置：可选配浇注系统、气体注入系统(如Ar、N₂)、快速冷却等。

实验型真空熔炼炉

选配真空系统

实验室真空熔炼炉核心功能与特点

无污染熔炼：真空环境避免材料氧化、吸氢/氮，适合制备高纯金属(如钛、锆、稀土合金)。

精确成分控制：通过真空脱气、挥发杂质实现合金精炼。

灵活工艺：支持熔炼、烧结、热处理、定向凝固等多种工艺。

安全防护：具备过温、过压、断水保护，防爆设计。

实验室真空熔炼炉典型应用场景

实验室、科研领域：

1、新型合金设s计(如高温合金、形状记忆合金)。

2、半导体材料(硅、锗)提纯。

3、非晶/纳米晶材料的快速凝固制备。

4、航空航天部件(涡轮叶片、钛合金件)的精密铸造。

5、磁性材料(钕铁硼、钴钐合金)的熔炼。

6、难熔金属(钨、钼)的加工。

实验型真空熔炼炉实拍

设备细节展示