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氧化铝烧结升降炉
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氧化铝烧结升降炉

  • 热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛
  • 加热元件:硅钼棒
  • 最高温度/工作温度:1800℃/≤1750℃
  • 真空度:高真空,低真空,非真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),空气
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:金属、陶瓷等烧结、氧化还原、退火、正火、淬火、回火、固溶、时效等热处理工艺
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氧化铝烧结升降炉介绍

“氧化铝烧结升降炉”一般指专用于氧化铝(Al₂O₃)陶瓷等材料高温烧结工艺的设备,结合了升降结构和电炉系统,适用于实验室、小批量生产或特殊工艺需求。

氧化铝烧结升降炉典型应用领域

▶陶瓷与耐火材料:氧化锆、氧化铝陶瓷的烧结与排胶.

▶电子与磁性材料:电子元件工艺处理、磁性材料烧制.

▶新材料研发:蓝宝石退火、特种合金及复合材料的高温处理.

▶玻璃与冶金:高纯度玻璃熔化、金属烧结及热处理.

氧化铝烧结升降炉核心结构与技术特点

1.加热元件

多采用硅钼棒(如1800型或1700型),具有抗氧化性强、寿命长、高温稳定性好等特点,最高工作温度可达1750℃.

部分型号使用合金丝或硅碳棒,适用于不同温度需求(如1200℃~1600℃).

2.炉膛材料

高纯氧化铝纤维或多晶氧化铝陶瓷纤维:保温性能优异,蓄热量低,耐急冷急热,节能效果较传统电炉提升60%以上.

氧化铝空心球+莫来石纤维:部分炉型采用复合保温结构,增强耐用性.

升降炉盖设计:样品放置方便,适用于较高温度下操作,安全性好。

3.控温系统

采用PID智能温控,支持多段编程(30~50段升降温曲线),控温精度达±1℃,便于复杂工艺管理。

支持远程控制(通过485/USB接口或云端),实现数据记录、报表输出及移动端监控.

多点温度检测:保证温场均匀。

4.结构设计

双层炉壳+风冷散热:确保外壳温度≤60℃,提升操作安全性.

电动升降炉门:下方或垂直升降设计,方便装卸物料,部分支持液压或丝杆传动,承重可达300kg.

模块化炉膛:拼搭式设计,温场均匀,可定制尺寸(圆形或方形).

技术参数

氧化铝烧结升降炉技术参数

型号最高温度(℃)内尺寸

(宽*高*深)

容积(L)功率(KW)相数加热元件热电偶类型
BR-17BL-8

1700

200*200*200851

硅钼棒

B型

BR-17BL-12200*200*3001271
BR-17BL-27300*300*3002791
BR-17BL-36300*300*40036113
BR-17BL-64400*400*40064183

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