升降式氢气还原脱脂烧结炉

产品介绍

升降式氢气还原脱脂烧结一体炉主要应用于需要在还原气氛下进行加热处理的材料，例如金属材料、陶瓷材料、玻璃材料等。

其中，金属材料是氢气气氛保护还原炉最广泛应用的领域，特别是高温合金、粉末冶金材料、铜、钢等需要高温还原处理的材料。

此外，氢气气氛保护还原炉也常用于半导体材料、纤维材料、复合材料等领域中的加热处理。湿氢干氢混合脱脂炉主要用于金属化工艺。

设备结构

1.升降式氢气还原脱脂烧结一体炉炉膛

(1)炉膛：采用单开门结构，左右两侧安装水冷。炉膛提供高温、微正压的氢气环境，使得实验样品或者生产物料可以在高温氢气气氛中进行加热、还原、烧结等处理。同时，炉膛还需要具有一定的保温能力和机械强度，以承受高温和压力的影响。

(2)炉衬材料：纤维毯(最外层)，无机氧化铝保温毯(外层)，高温型莫来石纤维或高纯氧化铝泡沫陶瓷。由于氢气和湿氢对含有氧化硅成分的材料有腐蚀作用，因此一般选择不含氧化硅成分的耐高温材料，高纯氧化铝泡沫陶瓷在氢气和湿氢气氛下的腐蚀性能非常好，不易被腐蚀。

(3)加热组件：氢气炉的加热电阻丝需要选择高温耐受性好、抗腐蚀性强的材料。常用的材料包括钼、铬铝合金、钨等，根据客户使用温度上限的不同，可以选择不同的加热材料

(4)流量计：多路进气，流量计分为干氢流量计，湿氢流量计，惰性气体流量计。

(5)热电偶：特殊工艺热电偶，专门为氢气炉，氢气脱脂炉设计。

(6)进气口与出气口。

(7)真空泵：采用国产真空泵，抽气速度快，最高可抽到-98Kpa，保证氢气炉排净空气后进行注氢操作。

(8)水冷系统：水冷系统主要由水冷壳体和冷却水管路组成。

2.升降式氢气还原脱脂烧结一体炉升降式\台车式结构

升降式烧结炉的物料平台设置于电炉底部，具备自动升降功能，并可配置为台车式设计，实现电动便捷进出，优化了物料装卸流程。

3.升降式氢气还原脱脂烧结一体炉点火装置

在整个运行过程中炉内压强满足大于外部大气压4kpa。

点火压强设计值为12kpa, 这个压强数值是进气口的压力变送器数值。

该点火装置安全性能较高，自动阀门可以自动控制整个工艺，可以安全处置各种意外情况。

3.升降式氢气还原脱脂烧结一体炉脱脂罐

脱脂罐主要作用是将烧结过程中挥发出来的粘结剂气体冷却并凝结成液体，以便排出。

4.升降式氢气还原脱脂烧结一体炉湿氢罐

湿氢罐是涉及金属化工艺的氢气炉中重要组成部分，它主要的作用是提供氢气与水蒸气的混合气体，以满足陶瓷烧结时的金属化工艺需要。