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管式退火炉/滑动管式炉
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管式退火炉/滑动管式炉

  • 热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛
  • 加热元件:电阻丝,硅碳棒,硅钼棒
  • 最高温度/工作温度:1200℃/≤1100℃,1400℃/≤1300℃,1700℃/≤1600℃
  • 真空度:高真空,低真空,非真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),危险气体(H2),空气
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:金属、陶瓷等烧结、氧化还原、退火、正火、淬火、回火、固溶、时效等热处理工艺
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滑动快冷管式炉的简介

滑动快冷管式炉,也叫做滑道管式炉、滑轨式管式炉、RTP快速退火炉(RTP红外灯管加热管式炉)、炉膛可移动式管式炉,它是一种新型的加热电炉设备,可在真空、气氛环境下,对样品进行快速热处理,主要应用于院校实验室、工矿企业实验室,如:薄膜沉积,不同材料快速退火、硅化、扩散、晶化和致密化等。

可配真空炉,即真空管式退火炉!如下图:

管式退火炉

真空管式退火炉

滑动快冷管式炉采用滑动快冷技术,具有快速冷却的特点,能够在高温实验过程中快速冷却样品,为实验提供更加准确的实验数据和更好的实验效果。

滑动快冷管式炉的应用领域

可在真空不同气氛空气不同环境下,对样品进行快速热处理,主要应用于院校实验室、工矿企业实验室,如:气氛还原、cvd薄膜沉积,真空退火等等!

滑动快冷管式炉的组成结构

可选配置:该炉可配通讯接口和软件,可以直接通过电脑控制炉子的各个参数,并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况,炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出,并能把每个时刻的温度数据保存起来,随时可以调出。

(1).双层钢结构,带冷却风扇。

(2).炉底装有一对滑轨,可以手动左右移动炉子。

(3).安装真空法兰和机械压力表,可立即使用。

滑动快冷管式炉主要由以下几个部分组成:

炉管:

炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料,具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点,能够承受高温和高压。

滑动快热、快冷系统:

为取得最快加热,可以预先加热炉子到设定的温度,然后移动炉子到样品位置。为获得最快冷却,可在样品加热后移动炉子到另一端。加热和冷却速率在真空或者惰性气体环境下可以达到10°C/s,是低成本快速热处理的炉子。

抽真空系统:

包括真空泵和真空测量系统,用于抽真空和保持高真空度。

控制系统:

可选择单设定点或30段可编程控制器。精度为 ±1°C°C. 计算机通过RS485口和控制软件实时控制炉子和显示温度曲线 。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高;

技术参数

根据不同客户的现场实验条件,博纳热专业技术人员可为您量身定制不同参数和炉型!

型号TL1200-1200-ITL1200-1200-IITL1200-1200-III
功率 3.6KW 3.6KW 3.6KW
炉管尺寸(OD)(mm) Dia 60(OD) X1500mm Dia80(OD)X1500mm Dia100(OD)X1500mm
外形尺寸 1800X600X850(mm) 1800X600X850(mm) 1800X600X850(mm)
炉管类型 石英管
电源电压 220V
相数 单相
加热元件 国产优质电阻丝(可选配瑞典Kanthal A1 进口电阻丝)

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