管式裂解炉介绍
管式裂解炉采用石英管或者不锈钢炉管作为炉管，工作温度区间400℃至1400℃，采用含钼电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛材料采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，可以通气氛抽真空。
该管式裂解炉具有安全可靠、温场均衡、操作简单，控温精度高等优点，广泛用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产！
客户定制1200摄氏度尾气裂解管式炉
管式裂解炉性能特点
1、温场均匀
加热元件采含钼电阻丝，炉膛保温材料采用多晶纤维材料，保温性能好，耐用， 拉伸强度高
2、智能控温
温度控制系统采用人工智能调节，具有 PID 调节，自整定功能，可编制 30 段升降温程序
3、适用范围广
可抽真空和充入各种保护气体或破坏性气体，适用于多种实验场景
4、耐高温炉管
炉管采用石英炉管/不锈钢炉管，炉管耐温可达1100℃、1400℃，耐极冷极热
技术参数
| 产品名称 | 高温裂解炉 |
| 炉膛材料 | 氧化铝多晶纤维 |
| 炉管尺寸 | 可定制 |
| 加热区长度 | 可定制 |
| 工作温度 | 1100℃/1300℃ |
| 最高温度 | 1200℃/1400℃ |
| 温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有 PID 调节、自整定功能并可编制 30 段升降温程序； |
| 1、采用PID 方式调节控温，可设置 30 段升降温程序 | |
| 2、控温精度±1ºC | |
| 3、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断（当电炉温度超过 1200 度/1400 度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上 ON 灯熄灭，OFF 灯亮，有限的保护电炉）。 | |
| 4、仪表具有温度自整定的功能 | |
| 5、升温速率：0-20ºC/min ，建议10ºC/min | |
| 加热元件 | 含钼电阻丝、硅碳棒 |
| 工作电压 | AC 220V 单相 50HZ |
| 加热功率 | 3KW |
| 炉管材质 | 石英炉管 |
| 法兰接头 | 采用不锈钢法兰，已安装机械压力表和不锈钢截止阀 |
| 密封系统 | 该炉炉管与法兰之间采用硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸，气密性好。预留有进出气口 |
| 浮子流量计 | 进出气口可加装浮子流量计 |
| 加装配置 | 可加装水冷收集装置 |
| 提供相关配件 | 坩埚钩、高温手套、热电偶、炉塞、说明书、保修卡等 |
| 售后服务 | 12个月质保、终身保修（加热元件、炉管等随机赠送配件不属于质保范围） |
| 注意事项 | 炉管内气压不可高于0.02MPa |
| · 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，使用时会更加精确安全 | |
| 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态 | |
| 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击 | |
| 石英管的长时间使用温度＜1100℃，不锈钢炉管的长时间使用温度＜1400℃ | |
| 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） |
