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多工位管式炉
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多工位管式炉

  • 热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛
  • 加热元件:电阻丝,硅碳棒,硅钼棒
  • 最高温度/工作温度:1200℃/≤1100℃,1400℃/≤1300℃,1700℃/≤1600℃
  • 真空度:高真空,低真空,非真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),危险气体(H2)
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:金属、陶瓷等烧结、氧化还原、退火、正火、淬火、回火、固溶、时效等热处理工艺
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多工位管式炉设备介绍

多工位管式炉产品系周期作业,供企业实验室,大专院校,科研院所等单位选用,设备为用户提供具体真空、可控气氛及高温的实验环境,在使用过程中,可水平或者垂直调整工位,根据需求进行360度旋转,大大提高了其使用性能。可通气氛抽真空,满足多样化实验需求。主要应用在半导体,纳米技术,碳纤维等新材料新工艺领域薄膜沉积炉、气相沉积炉、纳米材料炉。

多工位管式炉主要功能特点

1.温度:1200℃

2.腔室采用热效率高的氧化铝纤维陶瓷绝缘材料,来实现较大的能量效率。

3.重型双层结构。

4.通过电流限制相位角触发电阻器的PID自动控制,例如SCR(可控硅整流器)。

5.具有30个可编程段的功率控制。

6.可根据您的要求进行360°旋转。

多工位管式炉2

多工位管式炉

多工位管式炉

多工位管式炉

技术参数

显示屏LED
炉体材料优质高纯氧化铝多晶纤维
最高温度1200℃(持续5分钟)
工作温度1100℃
升温速率建议5~7°C/min
炉管材质氧化铝管
热区长度OD80*300mm
旋转结构360度多角度旋转
温控系统1、采用PID方式调节温度控制,可设定30段升温、降温程序
2、控温精度±1℃
3、具有超温保护和断偶保护功能,当温度过高或断偶时,电炉加热回路自动切断,实现无人值守操作
加热元件碳化硅加热元件
测温元件S型热电偶
电源AC220V,50/Hz
最大功率4KW
随机配件1套供气、1件坩埚钳、1只手套、说明书、保修卡
售后服务质保一年,无易损件
可定制

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