多工位管式炉设备介绍
多工位管式炉在使用过程中可水平或者垂直调整工位，根据需求炉管可进行360度旋转，大大提高了其使用性能。供周期作业，供企业实验室，大专院校，科研院所等单位选用。
可通气氛抽真空，满足多样化实验需求。采用智能化程序控温系统，移相触发、可控硅控制，30段可编程控制器；炉管可选择配置高纯石英、氧化铝等材料，以适应不同的实验和生产需求；
多工位管式炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、炉膛温度均匀性高、温区数量可定制，可选配气氛、抽真空型等特点。主要应用在半导体，纳米技术，碳纤维等新材料新工艺领域薄膜沉积炉、气相沉积炉、纳米材料炉。
多工位管式炉应用领域
多工位管式炉是一种常用的实验型热处理设备，具体应用如下：
材料科学领域：用于新材料的研究与开发，包括纳米材料、超导材料、陶瓷和复合材料的合成与烧结。
金属退火与烧结：实现金属或合金材料的退火、淬火等热处理，改变其组织结构和性能。
化工领域：用于高分子合成、催化剂制备以及化学反应过程。
多工位管式炉主要功能特点
1.温度：1200℃
2.腔室采用热效率高的氧化铝纤维陶瓷绝缘材料，来实现较大的能量效率。
3.重型双层结构。
4.通过电流限制相位角触发电阻器的PID自动控制，例如SCR(可控硅整流器)。
5.具有30个可编程段的功率控制。
6.可根据您的要求进行360°旋转。
多工位管式炉
多工位管式炉
技术参数
| 显示屏 | LED |
| 炉体材料 | 优质高纯氧化铝多晶纤维 |
| 最高温度 | 1200℃（持续5分钟） |
| 工作温度 | 1100℃ |
| 升温速率 | 建议5～7°C/min |
| 炉管材质 | 氧化铝管 |
| 热区长度 | OD80*300mm |
| 旋转结构 | 360度多角度旋转 |
| 温控系统 | 1、采用PID方式调节温度控制，可设定30段升温、降温程序 2、控温精度±1℃ 3、具有超温保护和断偶保护功能，当温度过高或断偶时，电炉加热回路自动切断，实现无人值守操作 |
| 加热元件 | 碳化硅加热元件 |
| 测温元件 | S型热电偶 |
| 电源 | AC220V，50/Hz |
| 最大功率 | 4KW |
| 随机配件 | 1套供气、1件坩埚钳、1只手套、说明书、保修卡 |
| 售后服务 | 质保一年，无易损件 |
| 可定制 |
