工模钢类气淬炉

工模钢类气淬炉的简介

工模钢类气淬炉通过钼带进行高精度加热处理后，再通入惰性气体，使材料快速冷却，增加材料硬度。

主要用途：

1、合金钢，高速钢，工模具钢，轴承钢，弹性合金，不锈钢等材料的光亮淬火。

2、磁性材料的真空热处理

3、高温真空钎焊和真空烧结

真空油淬炉为石墨炉胆，隔热屏为石墨毡。电控系统自动化程度高，稳定可靠。其中温度控制采用智能化温控仪，动作采用可编程控制器。

产品特点：

1、 采用第二代回热元件石墨棒，其使用寿命长，易保养。

2、 复合闸板阀具有良好的隔热、隔气效果。

3、 合理的加热室结构，使加热更均匀，热损耗少，更节能。

4、 油库搅拌装置使淬火油的流动方向合理，均匀，确保工件变形小。

5、 炉内真空度和气冷压强可进行调节，以适应不同材料的要求。

6、 工件传送机构动作平稳灵活，安全可靠。

7.气冷室炉盖采用错齿法兰圈结构，确保正负压两方向密封。

8.全智能化工业计算机控制并有一套手动操作系统。

工艺流程

工模钢类气淬炉是指将工模钢类，高速钢类，合金钢易淬透性材料类，装入真空炉内，室内达到工艺指定真空度后，加热到需要的临界温度以上，按工艺要求保温一段时间，然后快速充入高压惰性气体，室内达到工艺规定的压力，同时开启大功率风机驱动耐热风扇，对高温热工件高速吹扫，热气流换热冷却后，冷气流再次吹扫工件，最终得到马氏体淬火组织一种热处理工艺。

工模钢类气淬炉（钼箔炉膛）